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フラワーフレームマシンの独立したアーチの設計

簡単な説明:

ユニットの主な原材料は、放電フレーム、成形機、矯正装置、固定長切断装置(数値制御タイプ)によって切断されるストリップ鋼です。処理される鋼片は、フォークリフトまたはクレーンによって手動で排出ラックに配置されます。手締め後、手作業でロール成形機に送って自動連続成形を行い、タッチスクリーンから必要なワークサイズを入力することで、長さの異なるドア枠の連続生産を実現します。


製品の詳細

製品タグ

この装置はローラー材料を採用しています:GCr15鍛造軸受鋼、真空焼入れ、二次仕上げおよび研磨。硬度はhrc58-60、硬質クロムメッキに達する可能性があります
ホスト構造:ウォールボードタイプ、フレームは角管溶接構造を採用。
主なトランスミッションはベベルギアトランスミッションであり、ローラーの各グループ間のトランスミッションはベベルギアトランスミッションです。
回転速度:≤0-10m/分

設備機能


セキュリティドア/防火扉フレームのストレッチフォーミングに使用

生産工程


排出フレーム→平坦化機→油圧パンチング→ガイド送り→成形機→矯正機構→マルチパンチアングルカット→排出フレーム

オプションの構成


PLC:日本パナソニック高性能ポジションコントローラー(オプション)
タッチスクリーン:ビニロン(オプション)
サーボシアー:三菱デジタルシステム(オプション)
電化製品:Delixi(オプション)

技術的パラメータ


モデル NCM-680
フィードプレートの厚さ  (1.2-1.5)mm
生産速度 (0-6)m /分
主目的: 盗難防止ドアと防火ドアフレーム
伝送構造  セパレートギアボックスまたはベベルギア

この製品は、お客様の要件に応じた処理と製造、お客様の要件に応じた機器の色に応じてカスタマイズされた製品です。

* 製品の性能


防火扉枠機の作業効率は、主に生産工具のロール形状と構造に依存します。最も広く使用されている製造ツールは成形ロールです。冷間圧延成形における複雑な問題は、成形ローラーの形状の決定です。ストリップの安定性とプロファイルの品質に対する要件が高まり、成形速度が上がるにつれて、成形ロールにはますます高い要件が課せられます。防火扉フレームにはさまざまなモデルとタイプがあり、ローリングシャッター、ドアフレーム、ガイドレール、窓枠、窓レール、およびドア業界の他のプロファイルの製造に広く使用されています。

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